TỔNG QUÁT VỀ GIA CÔNG CƠ KHÍ | NHẬN GIA CÔNG CƠ KHÍ THEO YÊU CẦU

Trong đời sống hằng ngày chúng ta có thể thấy những sản phẩm cơ khí đã hỗ trợ rất nhiều cho đời sống & sản xuất của con người. Có rất nhiều sản phẩm cơ khí khác nhau trên thị trường, và cách để thực hiện gia công cơ khí cũng vô cùng đa dạng với chi phí cũng có nhiều mức giá khách nhau. Bài viết này sẽ tổng quan tất cả các kiến thứ về cơ khí để giúp bạn hiểu rõ hơn trước đi gia công một sản phẩm cơ khí bất kỳ đạt hiệu quả cao nhất. 

Gia công cơ khí

KHÁI NIỆM VỀ CƠ KHÍ

Cơ khí là gì? Cơ khí là một ngành khoa học kỹ thuật mà trong đó đòi hỏi sự am hiểu sâu rộng về các lĩnh vực toán học, vật lý học, thiết kế, nguyên vật liệu để tạo ra một sản phẩm hoàn chỉnh nhằm phục vụ cho các nhu cầu trong đời sống và sản xuất.

Một số sản phẩm cơ khí phổ biến: Dụng cụ sinh hoạt, máy móc sản xuất, các thiết bị y tế, sản xuất oto, vũ khí v.vv…. Ngành cơ khí là ngành có tác động mạnh mẽ đến các ngành nghề khác, vì vậy nó được coi là một trong những ngành nghề quan trọng đang được nhà nước rất quan tâm khuyến khích đầu tư và phát triển.

Ngày nay, ta có thể bắt gặp các sản phẩm được tạo ra từ cơ khí rất nhiều, nó ở khắp nơi xung quanh chúng ta, từ những vật dụng nhỏ, cơ bản, đến những máy móc thiết bị phức tạp. Vậy các bạn thắc mắc những loại máy móc, thiết bị đấy được chế tạo và sản xuất như thế nào? Ai là những người có khả năng chế tạo ra những loại máy móc, thiết bị đấy, và chi phí để sản xuất sản phẩm cơ khí có đắt đỏ không? Quy trình sản xuất nó có phức tạp hay khó khăn gì? Bài viết này sẽ giúp chúng ta hiểu biết thêm phần nào về cơ khí và cách để gia công cơ khí  một sản phẩm như thế nào?

Gia công cơ khí

KHÁI QUÁT CHUNG VỀ GIA CÔNG CƠ KHÍ

 

Gia công cơ khí là quy trình các bước thực hiện để sản xuất ra sản phẩm cơ khí mà được yêu cầu theo bên đặc gia công, và tùy từng mục đích, từng yêu cầu mà từ đó tạo ra những sản phẩm khác nhau phục vụ cho đời sống, sản xuất, quân sự.v.v..

Những sản phẩm cơ khí đều cần phải trải qua quá trình gia công, từ đó mới tạo ra được nhiều sản phẩm cơ khí khác nhau, và tất nhiên không có sản phẩm cơ khí nào mà tự nhiên có sẳn để phù hợp với đa dạng nhu cầu của con người.

Có hai phương pháp gia công được áp dụng phổ biến hiện nay:

 

Gia công cơ khí tự động

Gia công cơ khí

Đây là phương pháp gia công mà trong đó các bước điều được thực hiện bằng máy móc, sự can thiệp hỗ trợ của con người là rất ít, nhưng cho ra kết quả sản phẩm đẹp mắt đồng bộ và đạt tiêu chuẩn về đặc điểm, kích thước, số lượng.

 

Gia công cơ khí bằng tay

Gia công cơ khí thủ công

Đây là dạng áp dụng phương pháp gia công truyền thống mà trong đó dùng sức người là chủ yếu. Những người thực hiện gia công cơ khí thường được gọi là thợ cơ khí, những người thợ cơ khí này sẽ dùng tay để thực các bước gia công và cho ra đời những sản phẩm cơ khí đáp ứng nhu cầu con người.

Công việc đòi hỏi rất nhiều quy trình các bước thực hiện, mà trong đó tính chuyên môn và các kiến thức hiểu biết ở nhiều lĩnh vực khác nhau được đưa vào quy trình sản xuất. Chính những yếu tố đó, để tạo ra được sản phẩm cơ khí là điều không đơn giản, vì vậy sự phát triển của ngành chế tạo cơ khí cần được phát huy mạnh mẽ hơn.

Gia công cơ khí thủ công an thành

CHI PHÍ ĐỂ GIA CÔNG MỘT SẢN PHẨM CƠ KHÍ

 

Để biết được chính xác chi phí gia công của một sản phẩm cơ khí, thì nó phụ thuộc vào từng sản phẩm nhất định và liên quan nhiều yếu tố khác nhau. Nhưng quan trọng vẫn là một số yếu tố về độ khó của sản phẩm, cũng như quy trình sản xuất đòi hỏi nhiều bước và kỹ thuật chyên môn, hay sự phức tạp trong từng bộ phận cấu tạo của sản phẩm, mà từ đó tác động đến chi phí như thế nào. Ngoài ra, số lượng sản phẩm gia công cũng ảnh hưởng không nhỏ đế toàn bộ chi phí gia công. Dưới đây là chi tiết cụ thể về những yếu tố quan trọng để xác định được chi phí để gia công cơ khí:

quy-trinh-gia-cong-co-khi

Quy trình sản xuất tác động đến chi phí gia công cơ khí

 

Đối với mỗi sản phẩm cơ khí khi trải qua các công đoạn gia công, tính cầu kì cho sản phẩm đó làm tiêu hao rất nhiều năng lượng và công sức, vật liệu. Vì vậy, quy trình sản xuất sản phẩm càng phức tạp thì nó cũng là yếu tố quyết định đến giá thành sản xuất cơ khí.

Số lượng sản phẩm gia công cơ khí

Số lượng sản phẩm tác động chi phí gia công cơ khí

Số lượng gia công cơ khí quyết định rất nhiều đến chi phí gia công, bởi vì nếu số lượng gia công càng nhiều thì giá thành cho một sản phẩm sản xuất ra càng thấp. Vì vậy, nếu gia công với số lượng lớn thì tiền chi trả cho một sản phẩm rất thấp.

Nhân lực gia công cơ khí

Nhân lực tác động đến chi phí gia công cơ khí

 

Để gia công cơ khí bất kỳ sản phẩm nào đều phải có sự đóng góp không nhỏ bởi bàn tay con người. Nguồn nhân lực trong một công ty chính là điều rất cần được chú trọng trong quy trình sản xuất, bởi dùng máy móc hay bất kỳ cố máy tối cao nào, cũng phải cần có sự hỗ trợ trực tiếp hoặc gián tiếp của con người trong đó.

Nếu sản phẩm cơ khí mà bạn mong muốn gia công có số lượng lớn hay quá trình sản xuất đòi hỏi phải trải qua nhiều công đoạn, thì yếu tố nhân lực cần phải được chú trọng hơn bao giờ hết. Nhân lực phải đủ và phù hợp với từng công đoạn riêng, để đảm bảo chất lượng và quá trình sản xuất sản phẩm cơ khí được diễn ra trơn tru và hiệu quả nhất có thể, từ đó cho ra đời những sản phẩm chất lượng cao.

 

Địa điểm gia công cơ khí

 

Bên cạnh những yếu tố trên thì địa điểm gia công cơ khí, hoặc các nhà xưởng nhận thực hiện gia công cũng có sự chêch lệch nhau về giá, từ đó dẫn đến chi phí gia công cho một sản phẩm cơ khí cũng có các mức giá thành khác nhau. Vì vậy, để tìm được một nhà xưởng đảm bảo về chất lượng kèm theo giá thành tốt thì buộc lòng chúng ta phải đi tìm hiểu, đối chứng, thảo luận và đưa ra quyết định.

Công ty nhận chế tạo cơ khí hàng đầu hiện nay tại Miền Nam >> An thành Tech >> https://anthanhtech.com/

Vật liệu gia công cơ khí

Vật liệu tác động đến chi phí gia công cơ khí

 

Trong bất kể sản xuất hàng hóa nào thì vật liệu là điều quan trọng cần được xem xét đầu tiên, vì thế vật liệu cũng là nguyên nhân cốt lõi dẫn đến giá thành sản xuất ra cơ khí cao hay thấp.

Tùy vào sản phẩm mà lựa chọn nguyên vật liệu sao cho phù hợp và đáp ứng được các chức năng của sản phẩm đó. Cùng điểm qua những vật liệu thường được dùng trong gia công cơ khí.

Vật liệu gia công cơ khí

 

MỘT SỐ VẬT LIỆU CẦN THIẾT TRONG GIA CÔNG CƠ KHÍ

 

Nguyên vật liệu cơ khí là thành phần bắt buộc ban đầu để từ đó tiến hành quá trình sản xuất tạo ra sản phẩm cơ khí, có 4 nhóm vật liệu trong cơ khí cơ bản:

•        Vật liệu kim loại: Kẽm, sắt, đồng, nhôm, v.vv nhóm vật liệu này mang tính đặc thù dẫn nhiệt, dẫn điện, màu sắc đặc trưng, dễ dàng làm thay đổi hình thái ngay khi làm nóng và khi đã nguội.

•        Vật liệu vô cơ: Gốm, sứ, thủy tinh, gạch, v.vv vật liệu mang tính chất dẫn điện kém, khó thay đổi hình dạng, và rất giòn, nóng chảy ở nhiệt độ khá cao.

•        Vật liệu cơ khí hữu cơ.

•        Vật liệu kết hợp.

Trong gia công cơ khí, nguyên vật liệu được sử dụng thường xuyên và phổ biến nhất chính là nhóm vật liệu kim loại. Bởi nó mang các tính năng đặc thù có thể dẫn nhiệt, dẫn điện, và dễ dàng làm biến đổi hình dạng phù hợp với nhu cầu của từng mặt hàng. Sau đây là một số vật liệu thuộc nhóm vật liệu kim loại được sử dụng phổ biến và dễ bắt gặp:

 

Sắt

Sắt khá phổ biến hầu như chúng góp mặt ở khắp mọi nơi chúng ta sinh sống. Sắt mang lại vô số công dụng trong đời sống, đặc biệt trong gia công sản xuất sắc góp phần không nhỏ trong việc tạo ra sản phẩm cơ khí, những sản phẩm cơ khí được làm bằng sắt có thể kể đến như: Ốc, đinh, các thiết bị oto, các thiết bị công trường khung cửa, cầu thang, v.vv.

Có lẽ bởi vì đặc điểm nổi trội, chịu lực tốt, giá thành rẻ, dễ sử dụng, có thể thay đổi hình thái ngay cả khi không cần đun nóng, nên chúng rất được ưa chuộng cho đa dạng các ngành nghề.

Nhôm gia công cơ khí

Nhôm

Nhôm cũng là một trong những vật liệu dễ bắt gặp trong gia công cơ khí, bởi nó đáp ứng được các nhu cầu về độ bền cao, bên cạnh đấy tính năng dẫn điện dẫn nhiệt tốt cũng khiến nó trở nên phổ biến hơn trong sản xuất.

 

Thép

Thép là một hợp kim gồm một số thành phần kim loại khác nhau, trong đó có sắc và cabon. Cùng mang các tính năng đặc thù của nhóm vật liệu kim loại, xong vì đó thép cũng xuất hiện nhiều trong gia công cơ khí, cụ thể chúng ta có thể thấy trong sản xuất oto, tàu, thuyền,v.vv

 

CÁC PHƯƠNG THỨC GIA CÔNG CƠ KHÍ HIỆN NAY

 

Các phương pháp được sử dụng hiện nay tương đối đa dạng có thể kể đến như sau:

gia công cơ khí cnc

 

Gia công cơ khí bằng máy CNC

 

Sự phát triển vượt trội của thời đại công nghệ máy móc, ngày nay con người ưu tiên đặt các loại máy móc vào quy trình sản xuất của mình, nhầm thay thế con người thực hiện các công việc đòi hỏi tính chính xác và thống nhất. Ngoài ra đưa máy móc vào sản xuất một phần tiết kiệm nhân lực và tăng năng xuất hoạt động cũng mạnh mẽ.

Trong gia công cơ khí không còn quá xa lạ với các dòng máy CNC như máy phay CNC, máy cắt CNC, máy mài CNC, máy laser v.v.. Với độ chính xác, tỉ mỉ, đến từng chi tiết nhỏ, nên dòng máy này đang được con người vận dụng ngày ngày phổ biến hơn.

 

gia công cơ khí thủ công

Gia công cơ khí thủ công

 

Gia công cơ khí thủ công hay còn được hiểu là sử dụng sức người để thực hiện bằng chính đôi tay của những người thợ cơ khí: Chạm khắc, rèn, dũa, cưa, khoan .v.vv nhầm để loại bỏ vật liệu, tạo hình cho vật liệu từ đó cho ra đời sản phẩm như mong muốn.

gia công cơ khí thô

Gia công cơ khí thô

 

Để dễ hiểu hơn chúng ta có thể hình dung chúng là một phương pháp dùng để loại bỏ lượng lớn vật liệu dư thừa, từ đó tạo ra một sản phẩm cơ khí sơ bộ làm chi tiết cho các sản phẩm đang cần được gia công.

Quá trình gia công này đòi hỏi nghiêm ngặt về độ chính xác hơn so với những phương pháp khác.

gia công cơ khí tinh

Gia công cơ khí tinh

 

Gia công cơ khí tinh ngược lại với phương pháp thô một chút, thay vì phải tác động sâu để lấy đi lượng lớn vật liệu dư thừa, thì phương pháp này chỉ lấy đi lựơng nhỏ trên bề mặt vật liệu. mục đích để lấy đi phần dư thừa còn sót lại sau khi hoàn thành bước cơ khí thô.

Khác với  thô, gia công cơ khí tinh rất cần về độ chính xác và độ hoàn thiện bề mặt.

Gia công cơ khí láng

Gia công cơ khí láng

 

Là phương pháp gia công lấy đi một lượng mỏng của vật liệu, để sản phẩm được chính xác nhất có thể và láng bóng nhất có thể.

gia công cơ khí không phôi

Công nghệ gia công cơ khí không phôi

 

Công nghệ gia công cơ khí không phôi là hình thức làm biến dạng vật liệu bằng cách dùng áp lực lên chính vật liệu bằng cách đun nóng. Từ đó làm biến dạng vật liệu dễ dàng theo cách mà chúng ta muốn.

Các loại gia công không phôi dễ thấy như: Rèn, hàn, kéo, dập nóng, ép v.v…

Gia công cơ khí láng

 

Công nghệ gia công cơ khí phôi

 

Gia công cơ khí phôi dễ tìm thấy qua các hành động như: Cắt, khoan, gọt, mài, v.v…

 

CÁC BƯỚC QUY TRÌNH QUAN TRỌNG GIA CÔNG CƠ KHÍ

 

Quy trình gia công cơ khí

Để cho ra đời bất kỳ một sản phẩm cơ khí nào, điều phải trải qua quá trình chế tạo và sản xuất, với trình tự các bước, chuẩn bị, xác định, lựa chọn và thực hiện các phương pháp khác nhau để đưa vào sản phẩm. Tùy vào từng sản phẩm cơ khí được yêu cầu, từ đó các bước thực hiện chúng cũng có đa dạng từ đơn giản cho đến phức tạp. Tiếp sau đây là một số các bước để thực hiện gia công cơ khí.

 

Thiết kế gia công cơ khí

Bước 1: Tạo thiết kế cho sản phẩm cơ khí

 

Đây là bước đầu tiên khi bắt đầu thực hiện gia công cơ khí, cũng là bước quyết định sản phẩm có thành công hay đạt được hiệu quả như mong muốn hay không. Các kỹ sư cơ khí là những người chịu trách nhiệm cho việc nghiên cứu các cấu tạo, chi tiết cho từng bộ phận của sản phẩm cần gia công. Từ đó đưa ra các bản thiết kế và chịu trách nhiệm cho bản vẽ của mình.

 

Bước 2: Định rõ phương thức gia công cơ khí

 

Định rõ phương thức gia công cơ khí đây cũng là một trong những bước cốt lõi trong quy trình gia công. Bước này, các thông tin về số lượng sản phẩm cần gia công, phương thức cần gia công, các bước để tổ chức gia công điều được thu thập một cách kỹ lưỡng, để làm sao đạt được sản phẩm cho hiệu quả về mặt chất lượng và cả về mặt kinh tế. Có 3 dạng định rõ phương thức cơ bản sau:

 

Định rõ phương thức gia công cơ khí đơn chiếc

 

Đây là dạng gia công sản phẩm cơ khí với số lượng sản phẩm cần gia công rất ít từ vài cái đến vài chục và chỉ gia công một lần ít lập lại, thời gian thực hiện gia công dài, tính tỉ mỉ trong từng sản phẩm gia công cao.

 

Định rõ phương thức gia công cơ khí hàng loạt

 

Đây là dạng chế tạo được thực hiện gia công nhanh chóng, tính tỉ mỉ trong từng sản phẩm gia công không cao, gia công theo từng đợt từng chu kỳ khác nhau trong năm đã được xác định.

 

Định rõ phương thức gia công cơ khí hàng khối

 

Đây là dạng phương thức gia công được định rõ sản xuất với số lượng sản phẩm gia công lớn được gia công liên tục và lâu dài.

 

Bước 3: Chọn lựa và tiến hành chế tạo phôi

 

Chọn lựa phôi là bước quan trọng trong quá trình gia công, chọn phôi sao cho phù hợp với từng loại sản phẩm về kích thước, số lượng, vật liệu để có thể đáp ứng được mong muốn của người cần gia công cơ khí. Tính chất phôi phải luôn được đảm bảo về mặt chất lượng đồng thời lựa chọn sao giá vật liệu gia công thấp nhất có thể, nhằm để cho ra đời những sản phẩm cơ khí với mức giá thấp nhất.

 

Bước 4: Xác định trình tự từng bước gia công cơ khí

 

Xác định trình tự từng bước gia công sao cho hợp lý và hiệu quả, sắp xếp các bước thực hiện theo đúng thứ tự để có thể chính xác, hiệu quả và giảm chi phí gia công sản xuất.

 

Bước 5: Xác định máy móc, dụng cụ cần thiết để gia công sản phẩm cơ khí

 

Kỹ sư cơ khí và thợ cơ khí sẽ là những người đưa ra ý kiến và quyết định các loại máy móc, dụng cụ hay thiết bị nào là cần thiết, phù hợp để thực hiện công đoạn gia công sao cho chất lượng hiệu quả.

 

Bước 6: Ước tính các lượng dư gia công cơ khí qua từng bước

 

Từng bước gia công cơ khí sẽ để lại những lưu lượng vật liệu khác nhau trên phôi những vật liệu đấy được gọi là lượng dư gia công. Những người thợ sẽ thực hiện các bước gia công khác nhau với các phương thức khác nhau và lượng dư gia công cũng khác nhau từng đó chọn lọc ra phương pháp nào là hiệu quả nhất để thực hiện.

 

Bước 7: Tiến hành đo đạc và chế độ cắt

 

Thực hiện chế độ cắt bằng các phương pháp khác nhau: bào, tiện, khoan, v.v… tiến hành những phép tính đo đạc chuẩn xác cho từng vật liệu, đảm bảo phù hợp cho từng chức năng của sản phẩm đạt hiệu quả cao nhất.

 

Bước 8: Xác định đồ gá cho quá trình gia công cơ khí

 

Người thợ sẽ thực hiện chọn lọc những đồ gá phù hợp cho từng bước gia công khác nhau, đồ gá có vai trò kẹp chặc phôi một cách chính xác, để các bước gia công sẽ diễn ra trơ tru hơn. Trong những trường hợp đặc biệc người thợ cũng có thể tự thiết kế đồ gá riêng cho mình để phù hợp cho quá trình gia công cơ khí sản phẩm.

 

Bước 9: Tiến hành gia công cơ khí

 

Những người thợ gia công sẽ bắt đầu tiến hành các bước gia công như đã được lên kế hoạch trước đó, và thực hiện chính xác theo trình tự sắp xếp các bước đã để ra. Trong quá trình gia công đòi hỏi người thợ gia công cơ khí cần có sự tập trung cao trong công việc, kỹ năng thực hiện cũng như những kinh nghiệm và các kiến thức chuyên môn, cũng được vận dụng vào trong quá trình gia công.

 

Bươc 10: Hoàn thành gia công & kiểm tra đánh giá sản phẩm

 

Sau khi đã thực hiện xong các bước gia công cơ khí và cho ra đời sản phẩm, bước tiếp theo rất quan trọng, vì đây là bước kiểm tra và đánh giá sản phẩm có thành công và đạt được những gì mà người gia công mong muốn trước đó.

Xét về nhiều khía cạnh khác nhau như quan trọng nhất vẫn là đảm bảo kích thước sản phẩm chuẩn xác, chất lượng đạt yêu cầu, và các tính năng đặc trưng của sản phẩm phải được thỏa mãn. Bên cạnh đó tính thẩm mỹ của sản phẩm cũng góp phần không kém vào sự đánh giá sản phẩm có đạt yêu cầu, tiêu chuẩn hay không.

Gia công cơ khí

VAI TRÒ VÀ ỨNG DỤNG CỦA GIA CÔNG CƠ KHÍ

 

Thời đại công nghệ kỹ thuật phát triển và trong tương lai càng tiềm năng và phát triển nhiều hơn thế, đòi hỏi một đất nước nếu không muốn bị lạc hậu về mặt kiến thức, tuột dốc về mặt kinh tế thì bắt buộc phải chú trọng và phát triển ngành cơ khí nói chung và gia công cơ khí nói riêng.

Trong cuộc sống hằng ngày không quá khó khăn để thấy một sản phẩm được gia công về cơ khí như: Linh kiện máy tính, dụng cụ nhà bếp, linh kiện oto, các máy móc thiết bị dùng trong y tế, v.v…

Cơ khí đóng vai trò to lớn trong đời sống và sản xuất, bất kể nhà sản xuất hàng hóa nào để cần sản xuất một loại hàng hóa bất kì, thì trong dây chuyền sản xuất bắt buộc có sự hỗ trợ từ các sản phẩm cơ khí: Băng chuyền, linh kiện máy móc sản xuất, v.v…Ngoài ra trong đời sống hằng ngày các thiết bị thang máy, máy lạnh, phương tiện di chuyển cũng đều được gia công từ cơ khí.

Qua những minh chứng trên, chúng ta có thể thấy rằng cơ khí thật sự là một ngành nghề cần được chú trọng và phát triển hơn nữa. Nhà Nước cũng đã và đang khuyến khích các công ty, các nhà xưởng cơ khí có thể phát triển mạnh mẽ hơn ở trong tương lai. Góp phần không nhỏ để đưa nền kinh tế đất nước đi lên và kiến thức ngày càng được trao dồi.

Gia công cơ khí là quá trình sản xuất ra sản phẩm cơ khí nó đòi hỏi rất nhiều kỹ năng, kinh nghiệm, cũng như kỹ thuật, để có được các sản phẩm cơ khí phục vụ trong đời sống và sản xuất của con người, từ những nhu cầu cơ bản đến phức tạp mà con người đặt ra. Một sản phẩm cơ khí được cho là thành công và hiệu quả thì sản phẩm đó phải đạt đủ các yếu tố về chất lượng, hình thức, chi phí thấp và phải đảm bảo về chức năng của sản phẩm. Vì vậy, để sản xuất ra một sản phẩm cơ khi nó không hề đơn giản, nhưng để đáp ứng được nhu cầu ngày càng đa dạng hơn của con người, thì ngành nghề này cũng đang dần được phát triền về mọi mặt từ kỹ năng, tay nghề, và kiến thức chuyên môn.

 

 

NƠI NHẬN GIA CÔNG CƠ KHÍ TẠI THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

 

Hiện nay có rất nhiều nơi nhận gia công cơ khí, nhưng để tìm một địa điểm gia công đặt chất lượng và hiệu quả lên hàng đầu thì không phải nơi nào cũng đảm bảo thực hiện được.

Nếu bạn đang cần tìm một đối tác có uy tín, chất lượng và đặc biệt hơn hết là giá thành cạnh tranh thì chào mừng bạn đến với công ty An Thành – Nơi gia công cơ khí hàng đầu tại HCM.

Với tiêu chí tâm đắc trên hết mà chúng tôi luôn hướng tới và thực hiện là làm hài lòng quý khách hàng, bằng cách:

+ Đảm bảo chất lượng sản phẩm cơ khí nhận gia công.

+ Uy tín làm nên thương hiệu.

+ Giá thành gia công hoàn toàn có thể thảo luận nhầm hướng đến sự hài lòng nhất cho khách hàng.

+ Quy mô công ty lớn đảm bảo sản phẩm sẽ được gia công theo những phương pháp, công nghệ hiện đại trong từng chi tiết của sản phẩm, trước khi bàn giao đến khác hàng.

 

CHÍNH SÁCH VÀ QUYỀN LỢI KHI DÙNG DỊCH VỤ TẠI AN THÀNH

 

Để khẳng định chất lượng cho từng sản phẩm mà công ty chúng tôi gia công tạo ra, chúng tôi xin trân trọng đưa ra một số chính sách và quyền lợi của các quý khách hàng khi đến gia công bên công ty chúng tôi:

 

Chính sách

 

✅ Quý khách hàng khi gia công cơ khí bên công ty chúng tôi sẽ được đảm bảo chất lượng đúng yêu cầu mà quý khách hàng mong muốn.

✅ Khi nhận sản phẩm gia công quý khách hàng có thể trả lại hàng và nhận lại khoản tiền thanh toán trước đó. Nếu sản phẩm không đúng như thỏa thuận ban đầu.

✅ Hoàn lại toàn bộ số tiền nếu sản phẩm không đủ số lượng.

✅ Hoàn lại tiền nếu thời gian giao hàng muộn.

✅ Bảo hành sản phẩm cơ khí lên đến 3 tháng.

✅ Mở cửa trong thời gian hành chính từ thứ 2 đến thứ 7.

✅ Tư vấn, giải đáp thắc mắc 24/7.

Bất kỳ yêu cầu nào đến từ khách hàng công ty chúng tôi sẽ thực hiện nhanh chóng và đáp ứng kịp thời.

 

Quyền lợi

 

✅ Quý khách hàng sẽ được an tâm, hoàn toàn có thể tin tưởng khi làm việc với công ty.

✅ Chứng nhận cam đoan chất lượng đúng yêu cầu, đạt tiêu chuẩn.

✅ Giá thành hoàn toàn có thể thỏa thuận để hướng tới sự hợp tác lâu dài của đôi bên.

✅ Mọi thắc mắc hay khó khăn của quý khách hàng đều được công ty giải đáp kịp thời, nhanh chóng.

✅ Phàn nàn của khách hàng sẽ được ghi nhận, và giải quyết để làm hài lòng quý khách hàng.

✅ Thời gian giao hàng sẽ đúng, đủ như trong thỏa thuận.

✅ “Chất lượng sẽ làm nên thương hiệu công ty An Thành”

✅ Sự hài lòng của quý khách hàng là điều ưu tiên hàng đầu đối với công ty chúng tôi, giúp công ty ngày càng pháp triển để tiếp tục đáp ứng các mặt hàng cơ khí chất lượng giá rẻ đến với quý khách hàng. 


Đã thêm vào giỏ hàng