Cách tính giá thành sản phẩm gia công cơ khí || Yếu tố tác động giá

Có rất nhiều cách tính giá thành sản phẩm gia công cơ khí khác nhau mà có thể các bạn vẫn chưa biết, để có được công thức chính xác và dễ hiểu nhất, thì trong bài viết này sẽ cho bạn đáp án mà bạn cần. Ngoài ra, những kiến thức liên quan về giá tôi nghĩ cũng sẽ rất quan trọng đối với chúng ta, vậy nên tôi đã liệt kê một số tác động quan trọng làm ảnh hưởng đến giá thành. Hãy cùng tôi đi tìm hiểu nhé!

Cách tính giá thành sản phẩm gia công cơ khí đơn giản

cách tính giá thành sản phẩm gia công cơ khí

 

Để biết được giá thành của một sản phẩm cơ khí, ta phải xác định được đầu tiên, sản phẩm gia công cơ khí cần tính là gì? Bởi vì, giá để sản xuất cơ khí cho từng mặt hàng sản phẩm không giống nhau, nó tùy thuộc nhiều yếu tố bao gồm như: số lượng gia công, đối tượng gia công, địa điểm gia công, phương pháp gia công, v.v...

Có rất nhiều cách tính giá thành sản phẩm gia công cơ khí khác nhau, như nhìn chung công thức phổ biến và dễ tính nhất có công thức như sau:

Chi phí sản xuất = Nguyên liệu, vật liệu trực tiếp + tiền cần trả cho nhân công trực tiếp + một số chi phí chung khác.

Trong đó:

  • Chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp là giá mà bạn phải trả để có những nguyên liệu thô ban đầu, cần dùng để cho ra sản phẩm cơ khí. Trong gia công cơ khí nguyên, vật liệu bao gồm: sắt, thép, nhuôm, v.v...
  • Tiền cần trả cho nhân công trực tiếp là số tiền trả cho những nhân công trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất, bao gồm một số loại tiền như: Tiền công, tiền thưởng, và một loại tiền khuyến khích khác.
  • Một số chi phí chung khác bao gồm như: nhân công gián tiếp ( những người nhân ở các bộ phận khác, không liên quan quá trình sản xuất sản phẩm), chi phí nguyên vật liệu gián tiếp như là ( chất bôi trơn cho máy móc, dụng cụ bảo hộ, v.v..)

cách tính giá thành sản phẩm gia công cơ khí

Xem thêm: Các ký hiệu bản vẽ cơ khí mà ai cũng phải nằm lòng.

Những yếu tố tác động đến giá thành sản phẩm cơ khí

Cách tính giá thành sản phẩm gia công cơ khí đã được chỉ rõ phía trên, nhưng liệu bạn có biết được những điều gì có thể làm ảnh hưởng đến giá thành của nó không. Có thể bạn vẫn chưa biết, hoặc chưa biết hết những yếu tố nào đã tác động lớn nó, ngay bây giờ chúng ta cùng tìm hiểu những yếu tố đó là những yếu tố nào nhé.

  1. Chi phí sản xuất

Chi phí sản xuất là một trong các yếu tố tác động lên giá thành sản phẩm. Bởi vì, nếu chi phí sản xuất thấp thì giá sản phẩm sẽ thấp, ngược lại chi phí cho sản xuất nhiều điều đó kéo theo giá thành phẩm sẽ cao.

  1. Nhu cầu sản phẩm

Sản phẩm đó có nhu cầu đối với thị trường như thế nào, nếu người tiêu dùng có nhu càu nhiều thì việc tiêu thụ sản phẩm nhiều, từ đó giá cho sản phẩm cũng có sự biến đổi.

  1. Đối thủ cạnh tranh

Trên thị trường sẽ có rất nhiều đối thủ cạnh tranh, gia thành sản phẩm được sản xuất ở mỗi công ty sẽ đưa ra giá khác nhau. Nếu một sản phẩm có cùng tính năng, cùng công dụng, cùng chất lượng, thì giá là yếu tố để khách hàng có lựa chọn bạn hay không,

  1. Số lượng mua của khách hàng

Số lượng mua của khách hàng sẽ cho ra được từng mức giá phải trả khác nhau cho cùng một loại sản phẩm, ví dụ: Nếu bạn mua 1000 móc khóa tăng đơ có giá 10 triệu đồng ( mỗi móc có giá 10 nghìn đồng), nếu bạn mua 10,000 móc khóa tăng đơ có giá 70 triệu đồng ( mỗi móc có giá 7 nghìn đồng).

Từ những yếu tố đó sẽ tác động ít nhiều lên giá thành, và cách tính giá thành sản phẩm gia công cơ khí cũng tuy thuộc vào từng sản phẩm, từng yếu tố tác động lên nó.

cách tính giá thành sản phẩm gia công cơ khí

Bài viết liên quan:

Một số Cách tính liên quan trong gia công cơ khí

 

Ngoài cách tính giá thành sản phẩm gia công cơ khí, chúng ta còn một số công thức tính liên quan trong gia công cơ khí, dưới đây là một số công thức tính được dùng nhiều trong gia công cơ khí.

Cách tính chi phí vật liệu trực tiếp:

Ta có: Chi phí nguyên, vật liệu trực tiếp = nguyên, vật liệu trực tiếp hiện có + nguyên, vật liệu trực tiếp mua vào + nguyên, vật liệu trực tiếp còn lại.

Cách tính tỷ lệ lao động trực tiếp theo giờ làm việc:  

Ta có: Tỷ lệ lao động trực tiếp tinh theo giờ = (tỷ lệ lương được trả theo giờ + thuế trả lương + tiền phúc lợi phụ) ÷ số thời gian làm việc trong tháng trả lương.

Cách tính giờ làm việc trực tiếp

Giờ làm việc trực tiếp = đơn vị gia công ÷ giờ làm việc

Cách tính số tiền lao động trực tiếp trên đơn vị

Chi phí lao động trực tiếp trên một đơn vị = tỷ lệ lao động trực tiếp theo giờ x số giờ làm việc trực tiếp.

Cách tính Chi phí gia công trên mỗi đơn vị

Ta có Chi phí gia công trên mỗi đơn vị = tổng chi phí gia công ÷ tổng số đơn vị được gia công trong một giai đoạn nhất định.

Tin tức liên quan:

Qua bài viết này các bạn có thể biết thêm một số cách tính giá thành sản phẩm gia công cơ khí, và những yếu tốt quan trọng khác tác động lên giá thành sản phẩm. Công ty gia công cơ khí AN THÀNH là công ty chuyên gia công, sản xuất cơ khí theo yêu cầu, với chất lượng sản phẩm luôn đặt hàng đâu, bên cạnh giá thành sản phẩm của công ty sẽ cho bạn một mức giá cạnh tranh nhất thị trường. Liên hệ ngay với chúng tôi để có thêm thông tin bạn nhé!

LOGO Xưởng cơ khí An Thành

CÔNG TY TNHH KỸ THUẬT AN THÀNH

Địa chỉ: 5 Võ Văn Bích, xã Bình Mỹ, Tp. Hồ Chí Minh, Việt Nam

Hotline: 0942 127 028

Email: cokhi.anthanhtech@gmail.com



Tin tức liên quan

Hướng Dẫn Hàn Xì Từ Cơ Bản Đến Nâng Cao: Kỹ Thuật Hàn Đúng Cách
Hướng Dẫn Hàn Xì Từ Cơ Bản Đến Nâng Cao: Kỹ Thuật Hàn Đúng Cách

Hàn xì là cách gọi phổ biến của công việc hàn kim loại, sử dụng nhiệt, hồ quang hoặc phương pháp năng lượng phù hợp để tạo liên kết giữa các chi tiết. Trong gia công cơ khí, hàn được sử dụng để sản xuất khung máy, chân bàn, giá đỡ, bệ máy, khung sắt, khung inox, vỏ thiết bị và các sản phẩm theo bản vẽ kỹ thuật.

Ký Hiệu Mối Hàn Trên Bản Vẽ: Bảng Tra & Cách Đọc Chi Tiết
Ký Hiệu Mối Hàn Trên Bản Vẽ: Bảng Tra & Cách Đọc Chi Tiết

Ký hiệu mối hàn là các ký hiệu đồ họa trên bản vẽ kỹ thuật chỉ định chi tiết yêu cầu gia công (loại, vị trí, kích thước...). Đọc chuẩn TCVN, ISO 2553 hay AWS A2.4 giúp xưởng cơ khí thi công chính xác tuyệt đối. Cùng xem ngay bảng tra cứu và cách đọc dưới đây!

Gia công khay inox 304/316 theo yêu cầu Quy trình chuẩn ISO & báo giá 2026
Gia công khay inox 304/316 theo yêu cầu Quy trình chuẩn ISO & báo giá 2026

Dịch vụ gia công khay inox 304, 316, 201 theo bản vẽ kỹ thuật. Quy trình 8 bước đạt chuẩn ISO 9001, dung sai chính xác đến ±0,05mm. Nhận tư vấn và báo giá trong 24h.

Bảng Tra Hệ Số Chấn Góc (K-factor) Kim Loại Tấm – Công Thức & Ứng Dụng Thực Tế
Bảng Tra Hệ Số Chấn Góc (K-factor) Kim Loại Tấm – Công Thức & Ứng Dụng Thực Tế

K-factor (hệ số chấn góc) là tỷ lệ giữa vị trí trục trung hòa và độ dày vật liệu khi uốn kim loại tấm, được dùng để tính dung sai chấn (Bend allowance) nhằm xác định kích thước phôi phẳng chính xác trước khi gia công. Bài viết dưới đây cung cấp bảng tra K-factor chuẩn 2026 (cho thép, inox, nhôm), công thức tính toán và ví dụ thực tế dành cho kỹ sư thiết kế.


Bình luận
  • Đánh giá của bạn
Đã thêm vào giỏ hàng